Relación de mezcla: 1/1 en peso; 1/1 en volumen.
Dilución: 5-10% en volumen (3-7% en peso) con CK-DISOLVENTE EPOXI para una viscosidad de aplicación de 80 KU.
Vida de la mezcla: Superior a 2 horas a 20ºC.
Preparación del soporte: Preferiblemente granallado hasta grado Sa 2 1/2 según Norma Sueca SIS 055900-1967. Si esto no es posible, desoxidación manual hasta hacer desaparecer el óxido que no esté fuertemente adherido. CK-EPOX 75 presenta gran adherencia incluso sobre este tipo de soportes. Es necesaria la eliminación de grasas, aceites u otro tipo de contaminantes, tanto sobre acero como sobre substratos minerales como hormigón, cemento, etc. la aplicación de imprimaciones ricas en Zinc o anticorrosivas reforzará las características generales del sistema.
Aplicación: Preferentemente con equipo airless con relación de presión 30/1\’; 40/1, boquilla de 0.021\» o superior y presión de salida de 120-140 Kg/cm2.
También con equipo aerográfico de calderín presurizado o de gravedad, con boquilla de diámetro 2.5 mm.
A brocha, previa adición de un 10-15% de nuestro CK-DIOSLVENTE EPOXI, para retoque de partes dañadas.
Condiciones de aplicación: El producto aplicado cura incluso a temperaturas inferiores a 5ºC y humedades relativas del 90%.
Espesor recomendable: 125 micras por mano. Se obtienen sin dificultad 200 micras secas, aunque no se recomienda sobrepasar ese espesor. Espesores de 250 micras en dos manos proporcionan excelentes resistencias químicas y mecánicas, así como protección contra la oxidación.
